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鋁合金鑄造氣孔產生的原因
鋁合金鑄造氣孔產生的原因找東莞鑫弘祥,公司是專業從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機加工服務,集研發設計,生產,銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設計、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機加工、表面處理一系列的配套設施;我們可以根據客戶的要求,來樣,來圖進行模具的設計和產品的生產,做出各種毛胚件及成品件。產品涉及機械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動車零件,家私配件,木工和醫療器械、氣動元件、家居用品等相關領域。
鋁合金鑄造氣孔產生的原因詳細介紹
原因:1.模具溫度過低、排氣不良;2.澆注時速度太慢,或者出現中斷,澆注系統設計不合理,澆口數量過少;3.鑄件設計壁厚太小,或者是缺少必要的圓角。解決措施:(1)提高模具溫度,合理設置通氣槽或者排氣塞,以便排氣順暢;(2)適當提高澆注速度,且不能中斷,合理增加澆..目前的普通鑄型(濕型)主要用于生產灰鑄鐵,球墨鑄鐵件,雖然在鑄鋁件生產工藝方法中,壓鑄,金屬型鑄造(含低壓鑄造和重力鑄造0仍占主導地位,但由普通鑄型(濕型)法所生產的鑄鋁件產量在近年來有所增加.現代的濕型砂以膨潤土(包含系,系及—活化系3類)作粘結劑,適量添加淀粉,煤..
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影響鑄件凝固的因素 影響鑄件凝固的因素
影響鑄件凝固方式的因素:一、鑄件的溫度梯度。合金結晶溫度范圍一定時,凝固區寬度取決于鑄件內外層的溫度梯度。溫度梯度愈小,凝固區愈寬。(內外溫差大,冷卻快,凝固區窄)。二、合金的結晶溫度范圍。范圍小:凝固區窄,愈傾向于逐層凝固。如:砂型鑄造,低碳鋼逐層.....
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重力鑄造的七大特點的介紹 重力鑄造的七大特點的介紹
1、鑄件內部氣孔少,可進行熱處理。熱處理后產品的強度可得到較大提高,甚至超過壓鑄產品。 鑄件內部氣孔少。2、產品致密性低。依靠液體自重成型,產品的致密性較壓鑄要低,其強度也稍差,但其延伸率較 產品致密性低。3、產品表面光潔度不高。澆鑄產品在冷卻收縮后表面容.....
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重力鑄造--金屬型鑄造的簡單概述 重力鑄造--金屬型鑄造的簡單概述
金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。金屬型既可采用重力鑄造,也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復多次使用,每澆注一次金屬液,就獲得一次鑄件,壽命很長,生產效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表面光潔,而且在澆注相同金屬液的.....
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鑄造工藝設計就是根據鑄造零件的結構特點、技術要求、生產批量和生產條件等,確定鑄造方案和工體參數,繪制鑄造工藝圖,編制工藝卡等技術文件的過程。鑄造工藝設計的有關文件,是生產準備、管理和鑄件驗收的收據。并用于直接指導生產操作。鑄件的生產過程,也就是從零開.....
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