一、保持爐內(nèi)鋁水的處理：
   保持爐內(nèi)每個星期要進行除渣和除氧，氧化鋁要刮除干凈，但是不要使用除渣劑。
二、烤模注意事項：
1、要根據(jù)模具的規(guī)格，來制作烤架，這樣烤模時溫度才能夠均勻分布。
2、操作人員應(yīng)戴好面罩，并做好安全防護工作。
3、烤架使用時要注意點火安全，火焰要方便進行調(diào)整。如有漏氧現(xiàn)象，則不能使用。
三、探溫棒的安裝：
   探溫棒的底部，應(yīng)與出水口在同一位置，且安裝時要遵守一定的規(guī)定要求，不能違規(guī)安裝。
四、生產(chǎn)前的備模及檢查需注意事項：
1、風管的出風口是否被堵塞，間隔位置是否正確。
2、吹風口與孔底部之間的距離應(yīng)為5—10mm。
3、噴涂溫度為200℃，不能涂抹在邊模胎環(huán)上，這樣會產(chǎn)生氣泡。
4、冷風機，不能朝向模具，否則會發(fā)生問題。
    重力鑄造中會因為各種原因產(chǎn)生缺陷，例如熔融的金屬澆不滿鑄型，這樣一來鑄件就會產(chǎn)生好幾個洞或者是缺少一塊。產(chǎn)生這個缺陷的原因大致有四種：第一是因為在重力澆鑄過程中，溫度過低了；第二種是重力澆鑄的操作工人不熟練操作工程；第三種是因為金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)粗大，或者是成分不達標；第四種是因為模具的溫度偏低了，或者是鑄件的壁厚單薄。解決的方式需要根據(jù)不同的原因去逐條的解決，并不是一個解決方法就能夠完全解決的。